本文对某闸式剪板机的液压系统某些故障进行了分析，
闸式剪板机根据近年的工作经验，设备泛起的故障往往 是综合性的，常常是机械故障伴跟着液压故障，液压故障伴跟着电气故障，但是只要对照图纸。
。需要将板头和板尾切齐之后对齐拼焊，目前采取的切齐方 法主要是剪板机切齐和等离子切割切齐两种，实践证 明，平等板宽前提下，等离子切割切齐速度比剪板机切齐慢，所以大部门的焊管机组都采用剪板机切齐。 而剪板机又分为摆式和闸式两种，闸式剪板机具有剪 切精度高，剪切力大，剪切速度快等诸多长处，在大口径、大壁厚的螺旋焊管机组上应用广泛。这时通过调节溢流阀8 的调定压 力来改变回油流量q ，便可达到图2所示的压脚效 如图7所示，剪切液压缸与机架固定是通过液压缸上的台阶实现的，当A处台阶泛起了B点那样的磨 损时，当剪切时，通过力的反作用，钢板给剪刃一个向 上的力，使液压缸向上窜动，在一瞬间使刀刃倾角变 大，降低剪切力，也是泛起剪切不了钢板这个故障的 一个重要原因。
在此系统中，可通过调节直动型溢流阀8调节剪切和压脚的同步。 剪切故障示意图溢流阀8主要作用是增加回油背压，防止剪切缸 泛起爬行，此阀另外的一个作用是调节剪切和压脚的 速度。下面临其进行扼要说明，已知流量特性方程： 成正比，闸式剪板机通过计算可得，剪切时，液压缸12有杆腔接头处的压力 12大于两个压脚液压缸13、 14 有杆腔的压力 1314之和，故当回油流量q 不能大于或即是 12便会施加给液压缸13、14 一个反力，使液压缸13、14的下压速度变慢，导致图6 所示的故障泛起。由于钢板板头和板尾在热轧后通常都是不规则外形。
在螺旋焊管工艺中，热轧钢卷经由开卷机和矫直机后，下一道工序就是切齐头了。