折弯机工作原理：
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，闸式剪板机工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。因为采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操纵上也十分简便。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

折弯机主要结构：
滑块部门：采用液压传动，滑块部门由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。因为采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而知足各种工件的需求。

折弯机基本结构：
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
工作台部门：由按钮盒操作，使电念头带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的间隔，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，闸式剪板机结构简朴，机能不乱可靠，同步精度高。

折弯机结构特点：
采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
液压上传动，机床两真个油缸安顿于滑块上，直接驱动滑动工作；
滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
采用机械档块结构，不乱可靠；
滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。