正在刀具误差弥补技能范围，除采纳齿隙弥补、丝杠螺距误差弥补和机床弥补等技能外，近年来对于举措措施热变形误差弥补和时间误差分析弥补技能的钻研已变化社闸式剪板机会范畴的钻研考题。正在这方面，高速加工工艺机理、高速加工工艺参数学问库、基于高速加工非线性流动误差弥补的刀位轨道计划、
闸式剪板机加工顺序平滑过渡、高速加工中进给进度闸式剪板机优化、基于STEP规范、面对加工特色的低级NC代码言语等都是需求钻研的形式。
。守旧的数控编程处理了中低速加工中的刀位轨道天生成绩,然而高速加工却对于数控编程从原理与办法上提出了更高的哀求。智能化交换伺服驱动技能面前已开端钻研能主动辨认负载，并主动调动参数的智能化伺服零碎，囊括智能主光轴交换驱动安装和智能化进给伺服安装，使驱动零碎闸式剪板机失掉最佳运转参数。为此．必须正在钻研高速加工工艺机理的根底上，钻研实用于高速高精加工的数控编程原理及办法。高精密度化技能提高数控刀具" target=_blank>数控刀具的加工精密度，正常可经由缩小数控零碎的误差和采纳刀具误差弥补技能来完成。正在缩小CNC零碎把握误差范围，
闸式剪板机一般采取提高数控零碎的区分率，提凹地位检测精密度的办法。但是正在高速、高精加工的状况下，正在线静态测量和弥补具有着高精密度与少量程多少何量之间的冲突，是守旧检测办法难以实现的。
闸式剪板机顺序编者对于精密度的反应，家喻户晓闸式剪板机上的数控零碎能够经由顺序的编者来设定加工方法，那样闸式剪板机的编程关于精密度能否有定然的反应呢。为处理正在高速、高精加工中的蹀躞长与大道程之间的冲突，需求钻研新的高速驱动原理及组织。
因而，需求钻研新的测量和弥补机理，即休止高精密度、少量程多少何量的正在线静态检测原理钻研，以及把握误差的正在线和实闸式剪板机时检测、预报和弥补办法等钻研，正在地位伺服零碎中采纳前馈把握与非线性把握等办法。