液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，
采用公道的刀片间隙，对各种厚度的金属板 材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压技术已被世界各国列为优先发展的枢纽产业技术，成为当代国际间科技竞争的重点。在下行过程中主缸可随时休止运动并退回（点动）。
为适合这种行势，需要大量液压剪板机设计一些液压机的工作系统。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。
液压剪板机控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。因此，液压技术的水准、拥有和普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力和现代化水平的重要标志。这些辅 助动作用若干个小辅助缸完成。大中型剪板机的主运动（剪刀上、下）多数采用液压传动，即采用液压缸带动剪刀（架）上下。
。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 液压剪板机是一种用于剪切金属板料的机床。要设计一款剪板机液压系统。而为了减少送料时摩擦力，送料时采用拖料球支承板料。液压技术是现代制造的基础，它的广泛应用，很大程度上代替了普通成型加工，使全球制造业发生了根本性变化。根据液压剪板机控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。
闸式剪板机作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。
跟着现代科学的发展液压剪板机工艺也发生了很大变化，已由传统的手工操纵发展到今天的全 自念头械化。为了防止板料翘起或移动，剪切时必 须用压料脚将板材压紧。
液压剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲， 以获得高质量的工件。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。剪切时主缸的典型动作轮回为：闸式剪板机空程下行-剪切-缓冲-快 回程。