通常，剪板机自由弯曲模在新折弯机上孕育产生的回弹角≤2°，弯曲半径即是凹模启齿距的0.156 倍。
。要是弯曲半径小于质料厚度，须接纳前端圆角半径小于质料厚度的凸模，并告急于压印弯曲法。 压印弯曲与有底凹模弯曲雷同，只不过把凸模的前端加工成了必要的弯曲半径，
闸式剪板机而且冲程底真个凸凹模间隙小于质料厚度。
因为剪板机工作原理施加充足的压力（约莫是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端打仗质料，根本上克制了回弹。这样，就必要10倍于自由弯曲的压力。
弯曲半径较大时，每每不影响剪板机主要分类成件的质量及其以后的利用。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于质料厚度的间隙。对付有底凹模弯曲，模具角度一样寻常为86 ~ 90°。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。
接纳这组剪板机操纵规程模具时，过细凸模与凹模在冲程底真个清闲，以及足以补偿回弹而使质料连结90°左右的太甚弯曲。 为了选择最低的吨数规格，最好为大于质料厚度的弯曲半径作操持，并尽大概地接纳自由弯曲法。
成形角度得以改进，由于有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范畴内通常引起回弹的应力。