我们在使用冲剪机冲剪产品时，往往会产生一些边料，这些边料过去都是当做废料拿去回炉的,因此在自由锻造方面,材料的利用率很低。其实这些余料,尤其是从大型锻件上截下来的余料,是很可以加以利用的。过去没有利用余料的原因有两个:
       1)材料管理制度不健全,管理人员只忙于领、发 整料,没有对余料加以管理;
       2)工人怕利用余料会影响工时,怕用错材料会出废品。
      冲剪机板材裁剪后的边料不要随意丢弃，可以在风管上方利用，风管连接时距离越大越好，尤其是小支管可根据板材长度来加工。
      并且为了使冲剪机某些部位越发机动不生锈，如容许以操持性的利用板材，淘汰不须要的浪费、 要过细定期加注润滑油。
操作冲剪机的人员应该掌握冲剪机的尺度操作典范，怎样使各方面的斲丧降到最低，这是一件很有意义的事情，可以低沉制作风管的成本。
     
      严格依照各个步骤来实行。电器的沉寂可靠也要确保，呆板的开关等部件都必须完好无损，举行风管操持时就应该充实思量到风管的布局等，启闭顺畅。
      因为这个位置较为埋伏，冲剪机是众多剪裁型机器当中的一种，它的风管束作生产时，须要利用到种种质料、多结果团结冲剪机之类的配置、人力等等。
      操持风管应该做好配置的干净和初级保养，整理垃圾，办理妨碍。一旦出现问题可以及时找到办理的要领，这样可以提高风管束作效率。
      当今社会机械工业速度发展之快，金属矿产资源的不段开发，必然会导致金属矿产资源的降低，过去由于受“左”的影响,不讲经济效益,生产过程中往往习惯于使用整料,不乐意或者很少利用边角余料,而把它作为废品，本文由湖南一机机床有限公司跟大家总结怎样充分利用边角料常识，为大家节约成本是湖南一机机床有限公司应尽的社会责任，不仅能在这个经济改革转型的关键时期获得经济效益上的增长，还能为企业提供可持续健康发展的驱动力，更能为整个社会创造福祉!
      联合冲剪机的优势
      1.采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低
      2.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等
      3.标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切
      4.机器采用欧洲顶尖加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理
      5.配以切管模还可以对管材切断和开坡口，效率高，节约成本
       联合冲剪机的维护保养：
      1.首先联合冲剪机每次的使用都要按照其正确的，说明书上的操作规程进行操作，不能随意的碰触。
      2.记得按时的去给联合冲剪机的工作部位进行润滑，润滑油应该选择清洁无沉淀的。
      3.周围最好不要堆放杂物，按时检查表面的状况，并及时处理。
      4.轴承的润滑油应该定期的进行更换，还要定期的检查电器线路
      5.在进行检查维修的时候要注意，一定要把电源关掉
      6.联合冲剪机的刀具也要定期的检查，发现问题可以进行处理。