剪板机是一种机床设备，一般采用液压驱动，性能安全可靠，并且操作方便，所以应用十分广泛，特别是在金属回收加工厂、报废汽车拆解场和冶炼铸造行业，尤其适用，可以对各种型钢及金属材料进行剪断、压制翻边，或对材料进行压制成型等操作。下面我们来简单的介绍一下剪板机。
      剪板机的分类:
机械剪板机、数控剪板机,液压剪板机 数控摆式剪板机 数控前送料摆式剪板机 液压摆式剪板机 超厚液压摆式剪板机 液压闸式剪板机 深喉口剪板机 脚踏剪板机 精密剪板机
      一、剪板机的分类
      1.按剪刀的形状分类
      剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。
      直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。
      圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
      2.按刀架的运动轨迹分类
      剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:
      (1)刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
     
      (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动，如图4-l(b)所示，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角。
      (3)刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
      (4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口
      3.按传动的方式分类
      剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机
      二、剪板机工作原理及构造
      剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
      1.剪扳机工作原理
      剪板机工作原理，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故。
      (1)调整前挡板
      把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。
      (2)调整后挡板
      将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。
      (3)调整角挡板
      先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。
      2.剪扳机的构造
      (1)龙门剪板机
      龙门剪板机是应用较多的剪板机，由于剪板机机架没有喉u，所以只能剪切长度(或宽度)比刀片长度短的板材。龙门剪板机刀片的倾斜角小，刚性大，压板力大，每分钟行程次数多，能进行精密剪切。横梁由两块下墙板通过横梁连杆和固定轴连接。墙板上安装有7个辊轮轴，每个轴上均有与上横梁辊轮轴上齿轮相啮合的齿轮。减速齿轮和轴安装在下横梁的下部，通过6个传动齿轮与下辊轮轴上的7个齿轮相啮合。下横梁用螺栓固定在机架中部。
       上下横粱靠定位销定位，以便上横梁可沿定位销与下横梁相对位移，调整上下辊轮的间隙，并通过调节螺杆调整滚压压力