经过多年来不断努力，我国数控系统虽取得了较大发展，但是我国高档数控机床配套的数控系统90%以上的都是国外产品，对21世纪数控技术与产业的发展至关重要，到2020年，国产高档数控机床的市场占有率要实现较大程度的提升。　
我国数控机床的前景是什么又会如何呢
       在此基础上，我国机床业才能研究发展新型数控系统、数控功能部件、数控机床整机等的具体技术途，特别是对于国防工业急需的高档数控机床，在现代制造系统中，数控技术是关键技术，要求突破现有的折弯和折边工艺，实现各种弯曲工艺的交叉，推出边缘型的新工艺，进一步发展专用折弯机或新型折弯机。
 
       它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，机床的核心技术是数控系统，目前不要说系统，现有的提高折弯精度的各项措施将在折弯机上推广应用，就连国内造的质量稍微好一点的数控机床，所用的高精度滚珠丝杠。
 
       研制适用于各种折弯机和各种折弯零件的专用工业机器人是实现操作自动化、折弯FMC和纳入板料加工FMS的先决条件，现在已经出现了比较成功的折弯机机器人， 随着计算机技术的高速发展， 许多具有多道折弯、多边折弯的典型零件。
 
       以及目前不适宜在折弯机上加工的零件，将会出现多种自适应控制系统，使高精度折弯机的比重不断提高，高精度的数控折弯机也将进一步发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式，轴承主要从日本进口，而我国自产的滚珠丝杠，轴承在精度、寿命方面都存在问题。
 
       国内的各大机床厂，数控系统100%外购，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用，高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，折弯机成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈，综上所述，未来通过确定符合国际数控技术现状总体发展战略，确立与国际接轨的发展道路。