液压闸式剪板机属第二代液压剪板机。现世界各国著名生产厂家均以生产液压闸式剪板机为主流，液压摆式剪板机基本已被淘汰。液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高，剪切角可调，刃口使用寿命长等优点。   
  
       一、闸式剪板机剪切精度高 
     A、摆式和闸式的刃口与刃口间隙均为0.04mm。但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙相加剪切精度误差一般都在0.1mm以上。而闸式剪板机刀架体后导轨被背后有压紧弹簧垫的轴承压紧使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差保持在0.04mm以下，这样剪切材料可以做到更加光滑，无毛次。
       B、由于摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，不如闸式剪板机以本身刀架体的直线保证剪切材料的直线度来得精确。
       C、4000mm摆式剪切机刀架体中间让刀现象较为严重，剪切材料中部分切口带毛边。这种状况无法避免。
     
      二、液压闸式剪板机剪切角度可调  
       在剪切厚度小于20mm的板材时，摆式剪板机因无法做到剪切角可调，所以剪出的材料存在麻花状的扭曲，剪下的材料越窄扭曲变形越大。而闸式剪板机可以做到剪切角无级调节,剪
下的板材不易扭曲变形,保证工件的加工精度。还有更为重要的是剪切角增大后剪切力更为强劲。
     
      三、液压闸式剪板机刀口使用寿命长   
      液压摆式剪板机上刃口不能使用4面剪切。因为摆式剪板机刀体架的运动线路是弧形的，所以只能使用菱形刀口进行两面剪切。而闸式剪板机刀架体为上下直线运动，它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而闸式剪板机上刀片的使用寿命比摆式的高出一倍。    四、有些液压闸式剪板机不用氮气回程，避免了漏气给工作带来的不便。采用的液压缸为双作用缸。   比较而言，摆式剪板机在设计上还存在许多无法解决的问题。
如：1. 宽度3200mm以上的机床刀架体的强度就难以保证；
      2.它的内置式油缸半圆块的润滑油难以加注；
      3.油缸不易修理；
      4.机架受力不均；
      5.刀隙精度调准困难；
      6.剪切长度小于20mm的板材无法使用后挡料装置等等。

      闸式剪板机、摆式剪板机性能比较主要具有以下区别 ：
         1．闸式剪板机比摆式剪板机剪切精度高:      
      （1）以6*2500液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为tin_23y例，摆式与闸式刃口设计间隙值均为小于4丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10丝以上，而闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支撑，前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均保持在4丝以下，因而剪切材料更加光滑，无毛刺。    
      （2）摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，不如闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料的,板料扭曲变形小直线度更精确。     
      （3）摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后刀架容易产生疲软和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料部分切口带毛边，而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直
线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。 
       2．剪切角可调:     
      （1）摆式剪板机剪切角度为固定角度，剪切速度不能调整；     
      （2）闸式剪板机通过两只工程油缸上下腔油量快速调节实现角度调整：剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，剪切速度加快，板材弯曲度减小。   
       3．矩形刀刃优势：     
      （1）因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动，所以只能使用两面刀口的菱形刀片；而闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动，直接使用四面刃口的矩形刀片，丛而使刀刃的使用寿命提高1倍。    
      （2）菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲，剪下的材料越窄越严重，而矩形刀片就能避免此缺陷。
        4．油缸寿命:摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑，且不易修理，而闸式剪板机工程油缸上下腔充油无需另外润滑，从而大大提高了使用寿命