剪板机剪切时卡住是什么原因，在使用剪板机进行剪切板料的过程中经常会出现这样的情况，据技术工程师分析，剪板过程中出现卡板是不可避免的，应排除卡板故障，及时进行处理，确保工作正常进行。
　　一般来说，导致卡板的现象有几种，一种是剪板的半途中卡住，停止运行。另一种是卡住后，停止一段时间，继续开始工作。导致这两种故障的原因有：
　　1、刀口可能变钝了，需要磨刀口或更换新刀口。
　　2、刀口间隙与所剪板料不匹配，将刀口间隙调整到合适的位置。
　　3、所剪板厚超出剪板机的实际允许厚度，要核对一下剪板机的参数标牌，如是参数标牌允许的厚度，那可能就是所购买的剪板机参数标牌虚高标了，建议购买正规厂家生产的剪板机设备。 1、中央控制块形式便是将三个控制块分解为一个控制块。它关键使用在折弯机中。由于控制的缘由，控制块与两个冲压液压缸间的衔接收道必需要对称部署，并且要包管不超越两只液压缸间的最大容许间距（约3m），因而，地方控制块要尽能够部署在设备的地方。
　　2、三控制块这种样式拥有三个控制块。两个带有所属的两头板充液阀的主控制块间接装置在液压缸上，完成了主控制块与液压缸腔之间的无管道衔接。折弯机主控制块关键由紧张的比例换向阀、地位监控换向阀和背压组件构成。
　　3、传感器和轴的接口分派器地方控制块在折弯机的使用中，将全部电磁阀都会合在一个控制块中，异样地，也将各阀的电连线会合在一条电缆线上，完成了大众连线。
　　在折弯机地方控制块上也设置了一个接口分派器。    剪板机刀片的刃口间隙是否恰当，是影响剪板机在剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。那如何调整剪板机刀片刃口间隙？有以下几点具体方法步数：
　　1、首先找到剪板机上的液压球阀，球阀作测量剪板机刀片上下刃口间隙均匀度时之用。
　　2、剪板机以单次行程，当时需要暂将锁紧螺钉松开，当上剪板机刀片下降行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使剪板机上刀架停于下死点，再将螺钉锁紧。
　　3、调整好开启剪板机机器作若干循环剪切，由薄至厚试剪不同厚度板料，在确保无不正常情况后，然后转动手柄至所需的刻度值。
　　建议请专业师傅调整刀片间隙
　　不管什么类型剪板机，剪板机刀口间隙可不是谁都可以调的，不是专业师傅最好不要自己调试。在调试剪板机刀片间隙前，首先要看剪板机是换刀后调间隙，还是维修调整，如果是全乱的，那就要一步一步的慢慢调。
　　首先将示数调至50丝，从头开始间隔一格用塞尺调校一下，将另一个没有调的再从头调校一下，最后将刀口示数调至零。这时再做细致调整。这时零位你要保证三丝能入五丝不能入便可以了。记得它的镙丝都是一拉一支或一拉两支，调整刀片间隙千万要细心，不然会出现咬刀情况。