。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，折弯机运行回原点程序。
10．不作单边及单点的负荷工作。
9．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要堵截电源。
2．启动前须当真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操作部位、按钮是滞在准确位置。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。 1. 严格遵守机床工安全操纵规程，按划定穿着好劳动防护用品。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。折弯机间隙必需是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
11．板料折弯时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
7．根据被折弯板料厚度，外形尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。
6．工作时应由1人同一指挥，使操纵职员与送料压制职员紧密亲密配合，确保配合职员均在安全位置方准发出折弯信号。
8．调整上下模间隙的时候，滑块必需停在上死点。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，折弯机如发现有不正常声音或有故障时应立刻泊车，将故障排除，一切正常后方可工作。
13．调板料压模时必需堵截电源，休止运转后进行。
12．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。