。反复的小冲击导致切削刃上产生小裂纹。粉末（powder）金属零件(machine part)是一种经济型的替换方案。这种微崩非常细微，以致于看上去就像正常的磨损。颗粒硬度高达HRC70,而宏观硬度低到HRC10.硬颗粒和多孔性会导致（使产生，促成）刀具切削刃的微观疲惫。颗粒硬度和宏观硬度之间的常见偏差意味着加工粉末金属零件(machine part)通就像是在加工一个砂轮。使用粉末金属技术制成的零件具有很多独特的上风。 PCBN等超硬刀具材料替换硬质合金刀具已经在越来越多的应用（application）场合成为一种趋势（trend)。而对新材料的加工挑战是很重要的一项。
粉末金属零件(machine part)的独特机能和加工特性意味着增加耐磨性的高CBN含量和为了改善(perfect)切削刃(rèn)韧性(toughness)的细颗粒度是加工的基要求(demand)。这些疲惫裂纹越来越大，终极导致切削刃微崩。另外，粉末金属技术在零件内特地留出残余孔隙度，这对于自润滑、减轻(jiǎn qīng)重量和消声等特性非常有利。板料折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
剪板机刀具材料的多样性。
而现实中汽车发念头（Engine）缸盖上的阀座是一个典型的粉末金属(Metal)零件(machine part)，闸式剪板机 在阀座孔的精加工用PCBN加工的刀具寿命(lifetime)是5000件，而用硬质合金(yìng zhì hé jīn)刀具加工的寿命为300件，两者的寿命相差十几倍。它极好的耐磨性和韧性对于最小化加工成非常理想。
通过匹配倒角、宽度和切削刃研磨，我们已经强化了切削刃，并因此进步了刀具寿命，改善(perfect)表面粗拙度和加工公差，使客户获得更高的出产(Produce)率和可靠性。刀具的切削刃在切入切出时如同是在颗粒和颗粒之间以及孔和孔之间穿行。某些复杂零件很难或不能采用传统锻造工艺制造，能很轻易地使用粉末金属技术进行出产(Produce)。此外还有一种独特的金属粘合剂，从而使CBN200成为理想的加工解决方案。而且因为粉末金属材料往往是在一种软的、有时为多孔(stephanoporate)结构中含有硬颗粒，加工职员经常被材料硬度（Hardness)值所误导。这种切削刃设计对于难加工的粉末金属材料尤其合用。闸式剪板机 通常所需要的只是一次精加工(fashioning)。剪板机价格公道，多年丰硕的剪板机出产经验，品质保证，值得信赖！剪板机厂家专业出产机械剪板机,板料折弯机,油压冲床。总之，粉末金属技术提供了一个经济的零件出产方法。剪板机刀具在行业（Industry）发展中也要不断的推陈出新，要知道在金属加产业（industry）发展迅速的现在，其结果就是剪板机刀具的用户对刀具制造商(又名：出产厂商）提出需持续改进的要求。粉末金属技术使得被加工的复杂零件接近终极的尺寸(chǐ cùn)和轮廓，从而显著进步加工效率。那么，加工粉末金属面临的挑战是什么？
粉末金属材料的加工(jiā gōng)难度（difficulty)经常被低估。闸式剪板机 CBN200刀片恰是由CBN高含量的极细颗粒材料(Material)构成，正好知足了这些要求。剪板机厂家是出产锻压、剪切、钻铣设备的专业企业。剪板机厂家是出产锻压、剪切、钻铣设备的专业企业。