转换开关 SA3 扳至单次位置时为“一次行程” ， 扳至连续位置时为“连续行程” ， 在一次行程时， 踩住脚踏开关 SF， 上刀架向下运行，松开脚踏开关， 刀架上行返回至上止点， 必需留意， 板料在未全部剪断时， 不能松开脚踏开关，以防板料剪坏， 踩住脚踏开关不放， 刀架运行至下止点， 在行程开关 SQ9 作用下， 刀架返回至上止点。
后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机驱动，在操纵面板上按下调节按钮“+” 或“－”，即可达到后挡料板的前后位置调节，后挡料的位置数值由装在机床前电器面板上数显器显示. 后挡料的调节范围为20-800mm， 可在此范围内任意调节。 1、 按减小剪切角按钮， YV0、 YV1 得电， 油液进入串联腔， 实施充液， 待左缸活塞（刀架左端） 轻微上升后休止充液。 本机器可根据板厚的大小调整剪切角，大大进步了剪切效果。
3、 压料装置由安装在机架前横梁上的 n 只压料油缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后， 借助于弹簧拉力复位，压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。 机器电气系统操纵说明如下： 将电源通断器板至“闭合”位置， 机床电源接通， 此时开启钥匙按钮 SA1接通控制电路电源， 指示灯 HL1 亮。 按住按钮 SB3， 此时为充液和剪切角减小。 在连续行程时， 踩一下脚踏开关， 刀架就连续上下运行， 此时脚踏开关不能长时间踩住。
一、液压闸式剪板机的基本参数 :
可剪最大板厚 12 mm
可剪最大板宽 3200 mm
被剪板料强度 450 N/mm2
剪切角 0.5°~2°
行程次数 10~18 L/min
立柱间隔 3430 mm
刀片长度 3300 mm
工作台离地高 820 mm
主电机 型号Y180M-4
功率18.5 KW
转速1440 r/min
齿轮泵
型号NT4-G40F
排量40 ml/r
压力31.5 Mpa
二、液压闸式剪板机的主要功效3200mm的Q235A铁板。 按动按钮 SB6、 SB7， 使后挡料开距增大或减小到要求尺寸， 开距尺寸由显数器显示， 在开距最小尺寸 20， 最大尺寸 750 处装有行程开关 SQ10、 SQ11限制开距过大或过小， 防止损坏机床构件。
本机器采用钢板焊接结构，液压传动、蓄能器回程、工作平衡可靠、强度高、刚性好。 电气箱位于机床右侧， 操纵面板位于机床前侧面， 电箱内装有电源通断器（空气开关） 用以控制整机电源。 5、 将充油开关拨至充油位置， 直接按下面板上充油按钮， 充油时留意蓄能器下的压力表的数值， 当升至 6-8MP a 时， 将蓄能器下的截止阀关上， 松开充液按钮， 上刀架回升至上止点位置， 充油工作完成。 按住按钮 SB4， 此时为剪切角增大。 刀架回程： 机床空运转时， 由蓄能器推动右缸活塞带动左缸活塞上行， 刀架返回上止点。 机器操纵元件除脚踏开关 SF 外， 其余全部集中在机床前面的按钮站上，每个操纵元件的功能由其上方的形象符号标志。 2、 向蓄能器内充油， 此时 YV0、 YV1 得电， 充油压力为 8Mpa， 此时油液进入右缸下腔并带动刀架上行。剪切： YV0 得电， 油液进入左缸上腔， 推动左右活塞带动刀架下行， 同时推动压料油缸下行， 压紧板料， 实现剪切动作。 机床在使用前， 须将左右油缸串联腔及其连接管路中的空排尽并布满油液， 机床方可正常工作。 液压系统的主压力由电磁溢流阀 8 调定， 调整压力为 25MPa。 操纵职员离开机器时， 切记别忘了将通断开关扳向断开位置并锁上电气箱门！
。 充液；本机床的左右油缸为串联结构。
4、 前后挡料
前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的流动挡块达到所需的数值即可。本机器还设有机动后挡料，显数器直观地显示后挡板的位置，挡料间隔为20-800mm。 钥匙开关 SA2 板至照明位置， 机床上方的两只照明灯亮， 以利便对线。上刀架的导向为动弹导轨，安装在前支承轴上的碟形弹簧经预压使动弹导轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和进步。 液压闸式 剪 板 机 使 用 说 明 书 第 9 页 图 5 液压原理图 液压闸式 剪 板 机 使 用 说 明 书 第 10 页 五、 机器的电气系统 本机器采用 50HZ、 380V 三相四线制供电， 机床的电机采用三相 380V，照明灯采用单相 220V， 控制变压器采用二相 380V。 按动按钮 SB2， 油泵电机启动， SB2 上的指示灯 HL2 亮指示油泵电机工作状态。
2、刃口间隙调束装置 装在刀架后下方的支承轴套为偏心轴套，经手柄旋转，使刀架向前或向后摆动，从而达到上下刀片间隙的调整。 控制变压器的输出供控制回路取用， 其中： ~24V 供后挡料控制、 间隙调整控制用； 29V 经整流后供电磁阀； ~24V 供其余控制回路用； 220V 供照明、 主电机启动用。
液压闸式剪板机机器的结构:闸式剪板机
1、机架由钢板焊接的框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和不乱性；两油缸安装固定在机架的两侧顶端，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀片作微量调整；工作台面板上还装有送料钢球，便于板料的推进。 闸式剪板机
（5） 油泵启动后， 油液经电磁溢流阀 3 流回油箱， 此时机床为空运转。 3、 按增大剪切角按钮， YV1 得电， 串联腔中油液、 空气排回油缸， 待刀架左端下掉一点后， 休止排气。本机器的刀架定位采用动弹导轨，实现无间隙运行，使机床的精度大为进步。 4、 反复按动减小剪切角， 增大剪切角按钮， 可将串联腔中的空气排尽。被剪板料强度以450N/mm 为准，如需剪切其它强度的板料时，则应按材料的强度相应减薄被剪板料的厚度。闸式剪板机