剪板机故障排除方法： 检查电器插头。
5、应定时检查剪板机各部门，以保持机器及周边场地清洁，电缆绝缘良好。
3、操纵
1)开启机器作若干轮回，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
4)机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
2)各润滑部位注入润滑脂。
3)操纵时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立刻泊车检查。
剪板机故障产生原因： 电磁换向阀电器插头接触不良。
3)在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必需清洁)。至6.0MPa时立刻封闭担气瓶截止阀。详细方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速滚动球阀封闭油路，使上刀架停于下死点。方法是：取下保护帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶(不得用氧气)，打开充气工具，缓慢打开氮气瓶截止阀，留意充气压力表。
2)在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎划定要求。若滤油器被堵塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
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2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
二、QC12Y剪板机机器的调整与操纵
1、刃口间隙的调整
刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。
电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作;组合阀各阀芯密封口有 杂物而不起封锁作用： 组合阀内各节流孔梗阻，检查拆洗。然后继承微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段丈量刃口间隙之均度。
7、回程缸压力低时，可对回程缸进行充气。封闭充气工具，打开充气工具，装上气阀帽和保护帽。剪板机为多数人同时操纵，因此必需有专人负责指挥出产。
上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调： 回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。
间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后滚动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。
三、QC12Y剪板机机器的安全技术与维护
1、操纵者必需认识剪板机的结构和机能。油箱最高温度不超过60度。
4、应按期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
剪板机液压系统故障及排除
一、QC12Y剪板机液压系统的故障及排除
剪板机故障现象： 路建立不起压力，上刀架无动作。
球阀作丈量上下刀片刃口间隙平均度之用。
2、操纵前的预备
1)清洗各机表面之油污，留意截止阀上刻线应位于开启位置。
3、一切杂物工具，请勿放在工作台上， 以免轧入刀口造成事故闸式剪板机。
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量。 闸式剪板机
8、每三个月检查回程缸内氮气压力一次，低于划定压力应充氮气。