油压机的模型锻造优点:模锻其是模型锻造的简称。模锻它是为了解决自由锻生产率低、精度差等问题，从而实现锻件规模化，专业化生产的需要，在自由锻和胎模锻基础上发展起来的锻模上成型的方法。如果没有模锻工业成批锻出千万件形状完全一致的锻件，汽车工业的大规模机械化生产将是不可想象的。
     而锻模一般是由上模和下模两部分组成，锻模上、下模均开有型槽（亦称模腔），型槽的空腔形状和尺寸与锻件的形状和尺寸相同。模锻时坯料放在下模上，随着上、下模合模施加压力（一次或多次），金属坯料在型槽的约束和限制下，产生塑性变形、流动并充填型槽，最后获得与型槽形状一致的锻件。
    由于模锻时金属在型槽内成型，因而模锻件成型速度快，生产效率高，可进行成批、大量生产；锻工操作比较容易，劳动强度低；模锻件尺寸较精确，能锻造出自由锻造很难锻出的形状，外形美观呈流线型，表面质量较好，加工余量较小，甚至不需要再进行机加工，可以节省金属材料；易于实现工艺过程的机械化和自动化；同时模锻可使金属流线分布更为合理、组织更加致密，从而提高零件的力学性能，延长零件的使用寿命。
     正是由于模锻件的这些优点，从而让它被广泛用于重量轻、强度高、安全度和可靠性要求高的零件毛坯制作。