四柱油压机冷室压铸机液压系统的工作原理
1.泵源
双联叶片泵提供压力油源，低压大流量泵2的工作压力由先导调压阀6和时苗装阀5组成的电磁溢流阀进行调节，压力一般设定为3.5MPa;高压小流量泵1由先导调E、阀7与8、三位四通电磁阀9以及插装阀3组成 双级压力(3MPa和12MPa)控制，以适盘两级压射的需要。电磁铁YVO与YV1均不通电 时，泵1卸荷。插装单向阀4防止泵1高在工作时的压力油反向灌入泵2内，保护泵2。
当电磁铁YV1和YV2通电 阀9右位工作，阀16左位工作，插装阀3 在3MPa的低压下打开，大泵2来的压力油经单 向阀4和小泵1来的压力油，一起经阀13→ 直接或经单向节流阀21的单向阀进入合模缸2C 的左腔，推动缸20向右快速运动，进行快 合模动作。缸20右腔回油经阀15 (因电磁铁Y K3未通电，阀19左位工作，因而控制油通 油箱而可打开〉→油冷却器52流回油箱。
2.低速合模
当快合模接近终点，压下行程开关发信，使电磁铁YVO和YV2通电，阀9左位工作，泵1在先导调压阀8调定的高压(如12MPa)1工作，单向阀4因上腔控制油压力高过下 腔而关闭，泵2向系统供油的路径被切断，另外 阀6因控制压力高而打开起卸荷阀的作用， 泵2卸荷。此时只有小泵1向合模缸供油，为低 速合模。
3.合模到位
合模到位仍维持低速合模时的油液通路。