液压机压力继电器的故障主要是误发动作及不发信号，正确使用和调整大多可避免这类故障。
( 1 ) 压力继电器本身产生的误发信号或不发信号故障
对于薄膜式压力继电器有以下几种情况。

① 因柱塞与中体（或框架） 的配合不好，或因毛刺和不清洁，致使柱塞卡死，压力继电器不动作。阀芯（柱塞）与中体孔的配合间隙应保证为0. 0 0 7～0. 0 1 5 m m ，毛刺要除干净，装配时先清洗干净，再在表面涂二硫化钼（黑色）润滑。用户往往以为二硫化钼为污物而将其洗掉，这是不对的。
② 橡胶隔膜破裂。薄膜式压力继电器是利用油液压力上升，使薄膜向上鼓起推动柱塞而工作的。当薄膜破裂时，压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和中体孔的配合间隙泄漏出去，使其动作值和返回区间均有明显变化和出现不稳定现象，因而造成误发动作，此时只有更换新的薄膜。
③微动开关定位不牢或未压紧。DP-63型压力继电器（图3 - 2 2 )的微动开关，原来仅靠一个蜾钉压紧定位，不致前移，一个小螈钉顶微动开关背面，不使后移。后来在微动开关前后均加顶丝后，有所改进，但仍然刚性不足。
因此，在接线、拆线时，螺丝刀加给微动开关的力和维修外罩时碰扭电线的力，均可能造成微动开关错位，致使动作值发生变化，即改变原来巳调好的动作压力，而误发动作信号。 
④微动开关不灵敏，复位性差。微内的簧片弹力不够，触头压下后便弹二或因灰尘粘住触头使微动开关信号不正发动作信号^ 此时应修理或更换微动开3
⑤压力继电器的制造精度不好，杆在中体槽内别劲，弹簧座与上体之间间隙太小，柱塞尺寸不对，以及压力继副调节螺钉调得很松，杠杆起不到压下关的作用，使压力继电器失灵等。
⑥柱塞外圆上涂的二硫化钼润滑脂被洗掉，使柱塞移动不灵活而出现误动作。
⑦ 对差动式压力继电器（图3-23八因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的油腔和泄油腔接反时，压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关，从而损坏微动开关，动作或不动作。另外，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处又无密封装置，因节螺钉处会出现外漏现象，所以泄油口 L 与进油腔P 不能接反（主要对管式），而且L 必须单独接回油箱。