采用提高前辈的集成式液压系统，蓄能器回程，工作平稳可靠、强度高、刚性好
机器的主要部门及结构说明
机架：
由钢板焊接成框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和不乱性，两油缸安装在固定机架的两侧高级，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操纵轻便。剪切角度可调，减少板料扭曲变形，根据板厚的大小调整剪切角，大大进步剪切效果。
机器精度
?闸式剪板机质量保证：
机床自验收合格、双方签订验收纪要之日起实行质保期一年。
。质保期后，供方长期提供技术和备件的服务。
刀架定位采用动弹导轨，消除导轨间隙，
闸式剪板机实现无间隙运行，进步剪切质量。
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。
电气部门：
由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体机能优良。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。
上刀架的导向为动弹导轨，安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使动弹导轨的间隙得以消除，
闸式剪板机从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和进步。整个系统结构公道、噪声低，运行顺畅，安全机能好。
前、后挡料
前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的流动挡块达到所需的数值即可。
后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机驱动，在操纵面板上按钮“＋”或“－”，即可达到后挡料板的前后位置调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能进步工作的精度。后挡料的调节范围为20～1000，可在此范围内任意调节。
液压系统：
由控制阀组、油泵、油缸、蓄能器、压料缸、及组合油路等组成。
设有机动后挡料，数显器直观地显示后挡料的位置。
机床装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度，用户可按板厚在刻度盘直接读取。
刃口间隙调束装置
装在刀架后上方的支承辊为偏心轴，调节偏心轴旋转，使刀架向前或向后摆式，从而达到上下刀片间隙的调整。质保期内供方承担维修及更换备件的义务。
闸式剪板机技术参数-技术说明
设备的技术提高前辈性描述
本机采用框式钢板焊接结构，振动时效消除应力，具有良好的刚性和不乱性
、上、下刀片刀口间隙由电动减速机调节，刻度盘指示数值，调整轻便迅速、准确可靠。